供應(yīng)信息
2
、平送軌道操作
步驟
1.
先將左右調(diào)整軌道取下
步驟
2.
放置檢測螺絲至平送上，在調(diào)整高低調(diào)整軌道，調(diào)整適當(dāng)高度在將螺絲
鎖緊
步驟
3.
將間隙片放至平送上，再將左右調(diào)整軌道孔對齊間隙片孔位，調(diào)整適當(dāng)
寬度在將螺絲鎖緊
3
、玻璃轉(zhuǎn)盤及人機定位說明
步驟
1.
整料輪定位
步驟
2.
將定位光纖調(diào)整適當(dāng)位置
4
、
軟體的操作流程
首先將物件在玻璃盤上的位置調(diào)整好後，就可以經(jīng)由人機介面的手動模
式，將物件旋轉(zhuǎn)到預(yù)設(shè)定的相機底下，按下取像按鈕，即可開始調(diào)整鏡頭及光
源來得到佳的影像，而佳影像的定義即為透過調(diào)整使要進行檢測的區(qū)域可以明顯的呈現(xiàn)，當(dāng)調(diào)整好後關(guān)閉取像，再按下教導(dǎo)按鈕，
【檢測項目】
●頭部檢測：頭部直徑、電鍍不良、真圓度、內(nèi)孔徑、同心度、孔塞、倒角直徑及外徑、表面檢查、表面特微、對邊、對角、外輪裂、側(cè)面特微、真空同心度、斷針、塞孔、印記、旋轉(zhuǎn)印記、一字印記、偏心距離、內(nèi)部對邊、內(nèi)部對角、角度差等；
●外螺牙檢測：多段頭高、多段頭寬、頭下總長、螺絲總長、牙外徑、牙內(nèi)徑、牙距、谷距、牙角、牙品質(zhì)、斜牙、頭部形狀、尾部形狀、針孔深度等；
●內(nèi)螺牙檢測：有無螺牙、牙距、耐落；
●量測設(shè)定：八角鏡頭表面檢測壓點、水平距離、垂直距離、角度對比、頭高頭寬等；
●O型圈檢測項目：直徑、內(nèi)外周長、環(huán)厚、線測量、表面檢查等：
●專利特殊檢測項目：外螺牙360°檢測、內(nèi)螺牙360°檢測（選配）。
【檢測項目】
●頭部檢測：頭部直徑、電鍍不良、真圓度、內(nèi)孔徑、同心度、孔塞、倒角直徑及外徑、表面檢查、表面特微、對邊、對角、外輪裂、側(cè)面特微、真空同心度、斷針、塞孔、印記、旋轉(zhuǎn)印記、一字印記、偏心距離、內(nèi)部對邊、內(nèi)部對角、角度差等；
●外螺牙檢測：多段頭高、多段頭寬、頭下總長、螺絲總長、牙外徑、牙內(nèi)徑、牙距、谷距、牙角、牙品質(zhì)、斜牙、頭部形狀、尾部形狀、針孔深度等；
●內(nèi)螺牙檢測：有無螺牙、牙距、耐落；
●量測設(shè)定：八角鏡頭表面檢測壓點、水平距離、垂直距離、角度對比、頭高頭寬等；
●O型圈檢測項目：直徑、內(nèi)外周長、環(huán)厚、線測量、表面檢查等：
●專利特殊檢測項目：外螺牙360°檢測、內(nèi)螺牙360°檢測（選配）。
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