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1.為什么要選擇使用篩選機？
物件瑕疵如果使用人工篩選會有彈性疲乏與人為檢測錯誤的疑慮，會出現紕漏和挑不干凈，客戶端便可能引起客訴與龐大的金額的賠償，有損公司的形象，篩選機可以減少人力，節省人工成本，并大幅價低人為的檢測錯誤進而提高工作效率，提升產品出貨品質，并增加競爭力。
若進一步同時，進行生產線將系統運用于生產管制流程上，生產線生產的同時，進行生產線產品的品質監控，不僅可減少原物件的浪費，更進一步的有效控管生產時間。
什么是機器視覺
機器視覺技術是計算機學科的一個重要分支，它綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術，涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領域。
機器視覺就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷。在生產線上，人來做此類測量和判斷會因疲勞、個人之間的差異等產生誤差和錯誤，但是機器卻會不知疲倦地、穩定地進行下去。一般來說，機器視覺系統包括了照明系統、鏡頭、攝像系統和圖像處理系統。對于每一個應用我們都需要考慮系統的運行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機、檢測目標的尺寸還是檢測目標有無缺陷、視場需要多大、分辨率需要多高、對比度需要多大等。從功能上來看，典型 的機器視覺系統可以分為：圖像采集部分、圖像處理部分和運動控制部分。一個完整的機器視覺系統的主要工作過程如下：
1、工件定位檢測器探測到物體已經運動至接近攝像系統的視野中心，向圖像采集部分發送觸 發脈沖。
2、圖像采集部分按照事先設定的程序和延時，分別向攝像機和照明系統發出啟動脈沖。
3、攝像機停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描，或者攝像機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態，啟動脈沖到來后啟動一幀掃描。
4、攝像機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構，曝光時間可以事先設定。
光學影像篩選設備檢測對象
螺絲光學影像篩選設備(螺絲全自動流水線自動檢測設備)利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉盤形式，具有良好的準確性;對于廣泛的螺絲制造，使用調速運行對于保證流水線產品的精度控制有很好的輔助作用。
為減小檢測運算的復雜度，使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達確定位置和檢測流水線運行狀況，保證了主控機不用連續做失效判斷，可以增加設備的工作穩定度。
光學影像篩選設備采用可見光物體圖象采集與運算，用于對螺絲進行實時參數檢測，可以直接判斷螺絲產品是否缺陷等。
監視器可以直接顯示螺絲相關圖象，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。同時可以記錄班次螺絲數量和不合格螺絲數量。另外根據需要，可以直接連接工業現場網絡進行工廠整體化管理或者其它擴展應用等。
螺絲光學影像篩選設備工作原理
螺絲光學影像篩選設備使用工業照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數量、位置、長度，再根據預設的允許度和其他條件輸出結果，包括尺寸、個數等。
螺絲光學影像篩選設備檢測對象
各類螺絲,螺母，墊片等部件。
光學影像篩選設備與傳統人工對比的優勢
需要全檢外觀和尺寸品質,?人工長時間視覺檢查,眼易疲勞導致產品檢測效率低且精度不高,用機器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產效率和檢驗精度，降低人工成本。 
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